FormFutura Kratos PC CF10

CARACTERÍSTICAS

Policarbonato Avanzado Reforzado con 10% de Fibra de Carbono

FormFutura Kratos PC CF10 combina la tenacidad térmica y mecánica de la matriz de Policarbonato Kratos PC con un 10% de fibras de carbono cortadas de alta pureza. Esta integración potencia la rigidez estructural, incrementa la resistencia a la tracción y reduce significativamente el peso total de los componentes sin comprometer su integridad bajo cargas dinámicas.

Tecnología de Bajo Warping para Impresión Industrial y Alta Velocidad

Incorpora tecnología de baja contracción térmica que, en sinergia con la fibra de carbono, erradica el warping y la deformación por gradientes de temperatura. Permite fabricar piezas voluminosas con una precisión dimensional excepcional y es completamente compatible con flujos de trabajo FDM de alta velocidad de hasta 200 mm/s.

Resistencia Térmica, Química y UV para Entornos Exigentes

Presenta un desempeño sobresaliente en condiciones operativas extremas, contando con una temperatura de ablandamiento Vicat de 150 °C y una deflexión bajo carga (HDT B) de 139 °C. Es altamente resistente a la humedad, agentes químicos, radiación UV y abrasión, siendo apto tanto para aplicaciones de laboratorio como para uso en intemperie.

Acabado Mate Limpio que Oculta las Líneas de Capa

El refuerzo de fibra de carbono otorga a las piezas impresas un acabado superficial mate técnico de estilo carbono (clean carbon finish), disimulando eficazmente las líneas de deposición intercapa y ofreciendo un aspecto estético profesional de grado de manufactura directa.

INDICACIONES Y APLICACIONES CLAVE

• Componentes para la Industria Automotriz y Aeroespacial: Soportes estructurales, conductos, carcasas de protección y piezas expuestas a fricción o altas temperaturas.

• Herramientas Industriales y Utillaje (Jigs & Fixtures): Guías de mecanizado, mordazas de sujeción, garras de robótica y herramientas de taller ligeras y rígidas.

• Piezas de Uso Final y Componentes Electrónicos: Carcasas para electrónica expuestas a ambientes químicos o radiación solar directa.

• Prototipado Funcional de Ingeniería: Ensayos estáticos y dinámicos de piezas mecánicas de alto estrés dimensional.

RECOMENDACIONES DE USO Y MANTENIMIENTO

1. Boquilla Endurecida Requerida ($ge$ 0.6 mm): Las fibras de carbono son altamente abrasivas. Es indispensable utilizar boquillas de acero endurecido, rubí o carburo de tungsteno con un diámetro mínimo de 0.6 mm para evitar obstrucciones y desgaste prematuro.

2. Secado Previo Obligatorio: Secar el material a 75 °C durante 24 horas antes de imprimir y alimentarlo directamente desde una caja secadora (dry box) con humedad ambiental por debajo del 15%.

3. Parámetros de Extrusión: Configurar el hotend entre 270 °C y 310 °C, la cama caliente entre 100 °C y 130 °C y la altura de capa en $ge$ 0.2 mm. Usar adhesivo especializado para PC, activar borde (brim) y mantener el ventilador apagado o muy bajo (0% a 25%).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Marca / Fabricante: FormFutura

• Producto: Kratos PC CF10

• Composición Base: Policarbonato (PC) + 10% de Fibras de Carbono

• Punto de Ablandamiento Vicat: 150 °C

• Deflexión Térmica HDT B: 139 °C

• Velocidad Máxima de Impresión: Hasta 200 mm/s

• Temperatura de Extrusión: 270 °C – 310 °C

• Temperatura de Cama: 100 °C – 130 °C

• Ventilador de Capa: 0% – 25%

• Diámetro Mínimo de Boquilla: $ge$ 0.6 mm (Material Endurecido)

• Altura de Capa Recomendada: $ge$ 0.2 mm

• Condiciones de Secado: 75 °C durante 24 horas

FormFutura se fundó en 2012 en Ámsterdam, Países Bajos, suministrando PLA y ABS al mercado de Europa occidental. . FormFutura se convirtió rápidamente en una marca inconfundible con revendedores y clientes en toda Europa y rápidamente comenzó a ganar presencia internacional y ahora  es uno de los principales proveedores de materiales de fabricación aditiva del mundo