Filamento Polymaker™ PolyMax™ PLA con tecnología de nanorrefuerzo que ofrece 5 veces más durabilidad y tenacidad que el PLA convencional. Combina una excelente facilidad de impresión FDM con alta ductilidad, previniendo la rotura frágil. Con una fuerza al impacto Charpy de 38.9 kJ/m², es la solución perfecta para piezas funcionales.
Atención: últimos productos disponibles!
Fecha disponible:
Tecnología de Nanorrefuerzo y Ductilidad Excepcional
Polymaker™ PolyMax™ PLA es un filamento técnico de impresión 3D FDM formulado con la exclusiva tecnología de nanorrefuerzo de Polymaker. Esta ingeniería molecular incrementa drásticamente la ductilidad del material, permitiéndole experimentar deformación plástica antes de ceder o fracturarse. El resultado es un filamento que ofrece hasta 5 veces más durabilidad y resistencia que un PLA estándar, doblando o deformándose bajo sobrecarga en lugar de romper de forma frágil.
Facilidad de Impresión del PLA con Rendimiento de Grado Técnico
Mantiene la conocida facilidad de procesamiento del PLA (sin necesidad de cámara calefactada y con una temperatura de boquilla accesible entre 190 °C y 230 °C), pero con propiedades mecánicas que superan incluso a formulaciones tipo PLA+ o ABS. Destaca por una sobresaliente adhesión entre capas y un acabado superficial de alta precisión dimensional.
Máxima Resistencia al Impacto (Charpy 38.9 kJ/m²)
Sobresale en aplicaciones mecánicas exigentes gracias a su increíble resistencia al impacto Charpy con muesca de 38.9 kJ/m² en el eje X-Y, garantizando que los componentes fabricados absorban energía ante golpes e impactos continuos sin agrietarse.
INDICACIONES Y APLICACIONES CLAVE
• Piezas Funcionales y Estructurales: Soportes, carcasas de protección, componentes robóticos y herramientas expuestas a caídas o estrés dinámico.
• Prototipado de Ingeniería: Modelos de prueba de ajuste e impacto que requieran simular plásticos de alta tenacidad en fase de validación.
• Herramental Industrial (Jigs & Fixtures): Plantillas de montaje, mordazas y accesorios de taller que requieran durabilidad prolongada.
• Proyectos de Uso Rudo o Exteriores Templados: Mecanismos móviles, engranajes livianos y piezas de repuesto donde la fragilidad del PLA común no sea aceptable.
RECOMENDACIONES DE USO Y MANTENIMIENTO
Parámetros de Extrusión: Configurar la boquilla entre 190 °C y 230 °C y la cama caliente entre 25 °C y 60 °C.
Ventilador de Capa Activo: Mantener el ventilador de refrigeración de capa ENCENDIDO (Cooling Fan ON) para asegurar puentes limpios y detalles definidos.
Velocidad de Impresión: Rango recomendado de 50 a 200 mm/s (velocidad máxima de referencia: 60 mm/s para optimizar la adhesión de capa).
Cámara de Impresión: No requerida (Not needed). Puede imprimirse en impresoras de estructura abierta sin riesgo de deformación.
Secado y Almacenamiento: En caso de acumular humedad por exposición ambiental, secar en horno o secador de filamento a 55 °C durante 6 horas.
• Marca / Fabricante: Polymaker
• Línea de Producto: PolyMax™
• Material: PLA Reforzado (Policaprolactona / Ácido Poliláctico)
• Densidad: 1.21 g/cm³ (ISO 1183)
• Resistencia a la Tracción (X-Y): 41.3 MPa (ISO 527)
• Resistencia a la Tracción (Z): 32.4 MPa (ISO 527)
• Elongación a la Rotura (X-Y): 5.7% (ISO 527)
• Elongación a la Rotura (Z): 4.7% (ISO 527)
• Módulo de Flexión (X-Y): 2393.2 MPa (ISO 178)
• Módulo de Young (X-Y): 2150.8 MPa (ISO 527)
• Módulo de Young (Z): 1983.6 MPa (ISO 527)
• Impacto Charpy con Muesca (X-Y): 38.9 kJ/m² (ISO 179)
• Temperatura de Extrusión: 190 °C – 230 °C
• Temperatura de Cama: 25 °C – 60 °C
• Velocidad de Impresión: 50 mm/s – 200 mm/s (Sugerida: 60 mm/s)
• Ventilador de Capa: Encendido (ON)
• Cámara de Impresión: No requerida
| Tecnología | FDM |
| País de Origen | China |
| Peso | 0.75 kg |
| Software | Bambu Studio, OrcaSlicer, UltiMaker Cura, PrusaSlicer, Simplify3D |
| Precisión | 5 veces más durabilidad que el PLA común, resistencia al impacto Charpy 38.9 kJ/m² |
Polymaker es un apasionado equipo internacional de tecnología en impresión 3D. Produce la mejor calidad en materiales de impresión debido al estricto control en todas las etapas de la producción. Con un diverso portafolio de materiales que van desde plásticos de alto rendimiento hasta soluciones aestéticas únicas, Polymaker continuará añadiendo materiales de vanguardia para que siga creciendo su portafolio.