Resina fotopolimérica elastomérica Flexa Digital TPU 75 para impresoras SLA de DWS. Diseñada para imitar el comportamiento mecánico del TPU con alta flexibilidad, gran capacidad de rebote y excelente elongación. Ideal para suelas de calzado, sellos, empaques, prototipos flexibles y núcleos para el curado de fibra de carbono.
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Rendimiento Elastomérico Grado TPU para Estereolitografía
Flexa Digital TPU 75 es un fotopolímero elastomérico desarrollado específicamente por DWS para sus impresoras 3D de estereolitografía (SLA), diseñado para transferir las propiedades mecánicas del TPU convencional a la fabricación aditiva de resina. Combina una dureza Shore A de 75 con alta elasticidad, óptima elongación al rompimiento y un acabado superficial de grado profesional.
Amplia Variedad de Colores y Versión Libre de TPO
El material está disponible en múltiples tonalidades (Clear, White, Crepe Sole, Grey, Black) y cuenta con la variante especial Flexa Digital TPU-L 75, formulada libre de TPO para aplicaciones con requerimientos químicos específicos. Asimismo, la versión Arctic White ofrece una estabilidad de color superior frente a la degradación por radiación.
Excelente Resiliencia al Rebote y Recuperación Elástica
Con una resiliencia al rebote del 28% y un valor de Compression Set de solo 20% (tras 72h a 23 °C), este material conserva su forma y amortiguación bajo cargas cíclicas continuas. Es la solución idónea tanto para el prototipado rápido como para la fabricación de lotes de producción final que demandan flexibilidad constante.
INDICACIONES Y APLICACIONES CLAVE
• Industria del Calzado (Footwear): Producción y prototipado de suelas de alto rendimiento (outsoles), plantillas y componentes amortiguadores.
• Sellado Técnico y Automoción: Fabricación de juntas, empaques (gaskets), sellos, protecciones flexibles y accesorios de carreras.
• Herramental para Fibra de Carbono: Utilización como núcleos/mandriles (mandrels) para la conformación de piezas complejas de fibra de carbono (se recomiendan las opciones de color Blanco y Gris).
RECOMENDACIONES DE USO Y MANTENIMIENTO
Condiciones Ambientales Operativas: Para garantizar una viscosidad uniforme durante la impresión, mantenga el área de trabajo a una temperatura constante de 22 °C a 27 °C con una humedad relativa entre 40% y 60%.
Lavado y Post-Procesado: Limpiar minuciosamente las piezas impresas con los solventes recomendados por el fabricante para eliminar el exceso de resina líquida sin degradar la textura elástica de la superficie.
Curado UV Posterior: Realizar el ciclo completo de post-curado UV en la estación dedicada para alcanzar las propiedades mecánicas finales (dureza 75 Shore A y elongación del 200%).
• Nombre del Producto: Flexa Digital TPU 75 / Flexa Digital TPU-L 75
• Marca / Fabricante: DWS
• Tecnología Compatible: Estereolitografía (SLA) en impresoras 3D DWS
• Serie de Material: Serie Flexa (Elastómeros)
• Dureza Superficial: 75 Shore A (ASTM D2240)
• Viscosidad del Líquido: 10,000 mPa·s a 25 °C
• Resistencia a la Tracción (Tensile Strength): 3.5 MPa (ASTM D638)
• Módulo de Tracción (Tensile Modulus): 11 MPa (ASTM D638)
• Elongación a la Rotura: 200% (ASTM D638)
• Resistencia al Desgarro (Tear Strength): 18 N/mm (ASTM D624 tipo C)
• Resiliencia al Rebote (Rebound Resilience): 28% (ASTM D7121)
• Deformación Remanente por Compresión (Compression Set 23 °C, 72 h): 20% (ASTM D395B)
• Temperatura de Transición Vítrea ($T_g$): 117 °C (ISO 11375-2)
• Colores Disponibles: Clear, White, Crepe Sole, Grey, Black, Arctic White (TPO Free)
| Tecnología | Estereolitografía SLA |
| País de Origen | Italia |
| Peso | 1.00 kg |
| Precisión | Dureza: 75 Shore A / Elongación: 200% |
| Materiales Soportados | Resina Líquida Fotosensible Elastomérica (Grado TPU) |
DWS es una empresa italiana que produce impresoras 3D para creación de prototipos y fabricación rápida, materiales para impresión 3D y software de gestión relacionado. La calidad y la innovación continua son las características distintivas de una empresa que ha presentado más de 250 patentes industriales, tecnológicas y de diseño desde 2007. Exportamos el 80% de nuestra producción a más de 60 países en todo el mundo, ayudando a nuestros clientes a ser más competitivos al reducir sus tiempos de desarrollo de nuevos productos junto con sus costos operativos.