CARACTERÍSTICAS
Sistema dual con conmutación mecánica
Presenta un cabezal de impresión ligero con dos boquillas independientes que alternan mediante un mecanismo físico de engranajes y palancas (Gear-and-Trigger). Esto elimina la necesidad de motores adicionales en el cabezal, reduce la inercia móvil y disminuye drásticamente el desperdicio de filamento en comparación con sistemas de purga tradicionales.
Cinemática CoreXY de alta velocidad
Construida sobre un chasis rígido con guías lineales de precisión que soportan aceleraciones extremas. El sistema utiliza algoritmos avanzados de compensación activa de vibraciones (Input Shaping) para mantener una precisión dimensional estricta y movimientos suaves incluso a velocidades de traslación muy elevadas.
Cámara con calefacción activa
Cuenta con una cabina cerrada herméticamente que regula de forma activa la temperatura interna. Al mantener un ambiente térmico homogéneo, se eliminan las tensiones internas del material, previniendo la delaminación de capas y los problemas de deformación (warping) en polímeros técnicos avanzados.
Calibración de dinámica de flujo
Incorpora un algoritmo avanzado de lazo cerrado que genera un modelo de extrusión no lineal continuo en tiempo real. Reemplaza los factores de flujo estáticos y compensa de manera automática variables críticas como el desgaste físico de la boquilla, residuos internos o fluctuaciones por la humedad del filamento.
Incorpora un algoritmo avanzado de lazo cerrado que genera un modelo de extrusión no lineal continuo en tiempo real. Reemplaza los factores de flujo estáticos y compensa de manera automática variables críticas como el desgaste físico de la boquilla, residuos internos o fluctuaciones por la humedad del filamento.
Monitoreo preventivo por IA
Equipada con sensores de precisión y cámaras inteligentes gestionadas por una unidad de procesamiento neuronal (NPU). El sistema realiza un escaneo óptico antes de iniciar la impresión y monitoriza el proceso en tiempo real para detectar automáticamente fallos de adherencia, atascos o desprendimientos en la base.
Equipada con sensores de precisión y cámaras inteligentes gestionadas por una unidad de procesamiento neuronal (NPU). El sistema realiza un escaneo óptico antes de iniciar la impresión y monitoriza el proceso en tiempo real para detectar automáticamente fallos de adherencia, atascos o desprendimientos en la base.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Tecnología: FDM
Volumen de impresión (Boquilla principal): 256 * 256 * 260 mm
Volumen de impresión (Boquilla auxiliar): 235.5 * 256 * 256 mm
Volumen de impresión (Modo Dual): 235.5 * 256 * 256 mm
Tipo de extrusor: Dual asimétrico con conmutación mecánica (Principal Directo PMSM / Auxiliar Bowden)
Diámetro de la boquilla: 0.4 mm (Opcionales de acero endurecido)
Temperatura de extrusor: ≤ 300°C
Temperatura de plataforma: ≤ 120°C
Calefacción activa de cámara: ≤ 65°C
Flujo máximo: 40 mm³/s (Hasta 65 mm³/s con hotend de alto flujo)
Velocidad máxima de impresión: 1,000 mm/s
Aceleración máxima: 20,000 mm/s²
Software: Bambu Studio
Pantalla táctil: 5 pulgadas (1280*720)
Voltaje: 110/220V AC
Potencia: 1100W (110V) / 1600W (220V)
Filament Compatibility: PLA, PETG, ABS, ASA, PC, PA, TPU, Materiales compuestos con Fibra de Carbono/Vidrio (CF/GF), PVA soluble, Soportes específicos para PLA/PET y ABS.
| Volumen de Trabajo | 256 * 256 * 260 mm |
| Voltaje | 110/220V AC |
| Fuente de Poder | 1100W (110V) / 1600W (220V) |
| Software | Bambu Studio |
| Materiales Soportados | PLA, PETG, ABS, ASA, PC, PA, TPU, Carbon/Glass Fiber, PVA |
| Garantía | 1 Año por defectos de fabricación |
