FormFutura TitanX

CARACTERÍSTICAS

Evolución del ABS de Grado Ingeniería sin Warping

FormFutura TitanX es un filamento de última generación basado en Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS), cuya formulación ha sido mejorada mediante polímeros aditivos, agentes de unión y modificadores de impacto. Esta combinación elimina las deficiencias tradicionales del ABS estándar, logrando impresiones de alta precisión dimensional con un efecto de deformación por enfriamiento (warping) prácticamente inexistente.

Resistencia al Impacto Excepcional y Tenacidad Mecánica

Ofrece una resistencia al impacto más de un 65% superior a la del ABS convencional. Su alta tenacidad y excelente cohesión intermolecular entre capas previenen la delaminación en piezas sometidas a estrés mecánico continuo, caídas o esfuerzos dinámicos en aplicaciones industriales.

Estabilidad Térmica de 97 °C y Procesamiento Inodoro

Cuenta con una temperatura de ablandamiento Vicat de 97 °C, permitiendo que los componentes mantengan su integridad estructural en entornos de trabajo con temperaturas elevadas. Además, a diferencia del ABS común, se procesa de manera casi inodora sin emitir vapores molestos de estireno durante la extrusión.

Soporte Multiextrusión y Acabados de Alta Definición

Permite reproducir geometrías complejas y detalles muy finos. Es totalmente compatible con el material de soporte soluble Helios Support para impresiones avanzadas de doble extrusor y se adhiere firmemente a la superficie de impresión utilizando adhesivos protectores de cama.

INDICACIONES Y APLICACIONES CLAVE

• Prototipado Funcional de Alto Rendimiento: Pruebas de ajuste (fit testing), ensambles mecánicos y modelos conceptuales exigentes.

• Piezas Finales y Producción en Series Cortas: Componentes industriales de uso directo, carcasas y repuestos funcionales.

• Ingeniería y Componentes Mecánicos: Soportes, bujes, herramientas de taller y piezas sometidas a fricción o impacto.

• Piezas de Gran Tamaño en ABS: Fabricación de modelos voluminosos sin riesgo de fisuras (cracking) intercapa o desprendimiento de cama.

RECOMENDACIONES DE USO Y MANTENIMIENTO

1. Parámetros de Extrusión: Configurar la temperatura de hotend entre 245 °C y 270 °C y la cama caliente entre 100 °C y 110 °C. Se recomienda el uso de un recinto cerrado (enclosure) para optimizar la estabilidad térmica ambiental.

2. Adhesión a la Cama: Aplicar una capa de adhesivo protector en la plataforma de impresión para asegurar una fijación uniforme y facilitar el despegue posterior.

3. Control del Ventilador de Capa: Mantener el ventilador de capa a velocidades bajas (0% a 50%) para consolidar la máxima fusión intermolecular sin enfriamiento abrupto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Marca / Fabricante: FormFutura

• Producto: TitanX

• Composición Base: ABS Modificado con polímeros y modificadores de impacto

• Densidad ($rho$): 1.10 g/cm³

• Resistencia al Impacto: >65% superior al ABS estándar

• Punto de Ablandamiento Vicat: 97 °C

• Temperatura de Extrusión: 245 °C – 270 °C

• Temperatura de Cama: 100 °C – 110 °C

• Ventilador de Capa: 0% – 50%

• Diámetro Mínimo de Boquilla: $ge$ 0.15 mm

• Compatibilidad de Soporte: Helios Support

• Certificaciones / Cumplimiento: RoHS (2011/65/EC), REACH (1907/2006/EC)

FormFutura se fundó en 2012 en Ámsterdam, Países Bajos, suministrando PLA y ABS al mercado de Europa occidental. . FormFutura se convirtió rápidamente en una marca inconfundible con revendedores y clientes en toda Europa y rápidamente comenzó a ganar presencia internacional y ahora  es uno de los principales proveedores de materiales de fabricación aditiva del mundo